Des proth√®ses et des dispositifs m√©dicaux in addition durables pour les clients et des pi√®ces furthermore solides pour les avions et les automobiles ne sont que quelques-uns des produits qui pourraient √™tre cr√©√©s gr√Ęce √† une nouvelle technologie d'impression 3D invent√©e par un chercheur UMass Lowell.




Des substances telles que les plastiques, les métaux et la cire sont utilisées dans les imprimantes 3D pour fabriquer des produits et des pièces pour des articles in addition volumineux, auto la pratique a perturbé les domaines du prototypage et de la fabrication. Les produits créés par l'impression 3D de plastiques comprennent tout, des jouets aux drones. Alors que le marché mondial des imprimantes plastiques 3D est estimé à 4 milliards de pounds et en croissance, il reste des défis à relever pour garantir que les imprimantes créent des objets qui sont produits rapidement, conservent leur pressure et reflètent avec précision la forme souhaitée, selon David Kazmer, professeur en génie des plastiques à UMass Lowell. qui a dirigé le projet de recherche.

La technologie vise à améliorer la qualité des produits utilisés dans les entreprises, l'industrie et à la maison

Appelée impression par injection, la technologie mise au level par Kazmer est présentée dans la revue académique Additive Manufacturing mise en ligne la semaine dernière.

L'invention merge des éléments d'impression 3D et de moulage par injection, une approach par laquelle des objets sont créés en remplissant des cavités de moule avec des matériaux fondus. Le mariage des deux processus augmente le taux de generation de l'impression 3D, tout en améliorant la résistance et les propriétés des produits résultants. L'innovation produit généralement des objets environ trois fois additionally rapidement que l'impression 3D conventionnelle, ce qui signifie que les travaux qui prenaient autrefois approximativement neuf heures n'en prennent as well as que trois, selon Kazmer, qui vit à Georgetown.



"L'invention am√©liore consid√©rablement la qualit√© des pi√®ces produites, les rendant totalement denses avec peu de fissures ou de vides, donc elles sont beaucoup additionally r√©sistantes. Pour les apps methods, cela transform la donne. Le nouveau processus est √©galement rentable automobile il peut √™tre utilis√© dans les imprimantes 3D existantes, avec seulement un nouveau logiciel pour programmer la equipment n√©cessaire ¬Ľ, a d√©clar√© Kazmer.

Le processus a pris approximativement 18 mois pour se d√©velopper. Austin Colon de Plymouth, un UMass Lowell Ph.D. candidat en g√©nie des plastiques, a aid√© √† valider la technologie aux c√īt√©s de Kazmer, qui enseigne des cours de conception de produits, de prototypage et de contr√īle de processus, entre autres sujets. Il a d√©pos√© un brevet sur la nouvelle technologie.