À la croisée d#39une période créative intense et d#39une tragédie personnelle, Dave Newell s#39est retrouvé coincé avec une idée dont il ne pouvait se débarrasser : et s#39il ouvrait une usine de pressage de disques ?
- Un couple ouvre la première usine de pressage de disques alimentée à l'énergie solaire en Floride - L'idée est née en 2021, suite au décès du père du propriétaire et au besoin d'un endroit pour éditer sa musique personnelle - L'usine utilise des techniques durables telles que le pressage sans vapeur et des systèmes de refroidissement en boucle fermée, ainsi que des alternatives biodégradables pour l'emballage extérieur.
C#39était en 2021. Newell pleurait la mort de son père, réfléchissait à quoi pourraient ressembler les prochaines décennies de sa propre vie et essayait de savoir quoi faire avec les tonnes de musique qu#39il avait créées au cours de l#39année écoulée.. Depuis le début des années 2000, Newell avait parcouru le rap underground, sortant de la musique sous le surnom d#39Enoch avec le groupe de Floride CYNE. Farouchement indépendant, son désir d’auto-éditer un nouvel album solo s’est finalement concrétisé avec l’idée encore additionally audacieuse de le fabriquer lui-même.
« Il y a eu une variété de facteurs qui se sont tous mis en put », a déclaré Newell à Rolling Stone. «Je me suis rendu compte que cela pourrait être la chose idéale à poursuivre.»
Trois ans in addition tard, Newell et sa femme Betsy Bemis ont réalisé cette eyesight avec Audiodrome File Urgent, qui ouvre officiellement aujourd#39hui, le 22 avril (et vous pouvez consulter l#39album d#39Enoch, sorti le mois dernier). Il s#39agit d#39une boutique située à Gainesville, en Floride, qui vise à servir les petits artistes et labels laissés pour compte par la croissance continue on du vinyle, en particulier parmi les pop stars dont les besoins de fabrication massifs ont créé des retards à l#39échelle de l#39industrie. Mais c#39est aussi une usine de pressage révolutionnaire : entièrement alimentée par l#39énergie solaire.
Newell et Bemis n#39avaient pas l#39intention de démarrer la première centrale solaire, mais la durabilité a toujours été une considération clé. Lorsque Bemis a commencé à réfléchir à ce qu#39il faudrait pour ouvrir une usine, elle est devenue de as well as en plus mal à l#39aise deal with au lourd effect environnemental de la fabrication du vinyle. Le vinyle lui-même est fabriqué à partir de polychlorure de vinyle (PVC), un polymère plastique, et est souvent emballé dans un film plastique rétractable à usage distinctive. À tout cela s’ajoute la lourde empreinte carbone laissée par chaque étape de la fabrication et de l’expédition.
«Si nous devions faire cela, j#39avais besoin que nous le fassions de manière à ce que nous puissions nous sentir bien et que nous atténuions autant que possible», explique Bemis.
Choix de l#39éditeur
Certes, l’énergie solaire ne faisait pas partie des programs initiaux visant à rendre l’Audiodrome éco-responsable. C#39était trop cher, peut-être quelque chose que Newell et Bemis pourraient poursuivre si tout se passait bien. Mais après l#39échec de quelques emplacements potentiels d#39usines, le few est tombé sur un espace disponible dans un nouveau développement polyvalent appelé San Felasco Tech Town, alimenté par l#39énergie solaire et doté de l#39un des furthermore grands réseaux de panneaux solaires bifaciaux au monde.
«Ils avaient tout ce dont nous avions besoin», dit Newell. « C#39était un peu par hasard. »
« J#39ai toujours voulu l#39énergie solaire », ajoute Bemis, « alors lorsque nous avons trouvé cet endroit qui avait les incroyables besoins en électricité dont les plantes urgentes ont besoin et qui était entièrement alimenté par l#39énergie solaire, nous avons pensé : « C#39était l#39endroit qu#39il nous fallait. »
Ces panneaux solaires alimenteront les deux presses à disques sans vapeur de Viryl Technologies d#39Audiodrome. En règle générale, les disques vinyles sont pressés avec des equipment qui utilisent des chaudières à flamable fossile pour créer de la vapeur qui fait fondre et aplatir les granulés de PVC pour previous un disque. Les machines sans vapeur évoquent la même chaleur pour créer le même effet mais sans chaudière. Ils opèrent à une « échelle beaucoup moreover petite », reconnaît Newell, même si cela convient parfaitement pour un magasin de la taille d#39Audiodrome. (« Si nous avions 20 presses, nous n#39aurions pas vraiment le choix : nous devrions faire fonctionner une chaudière », ajoute-t-il. « Ce n#39est un problème pour personne, c#39est comme ça que ça marche. »)
Les machines sans vapeur disposent également d#39un système de refroidissement en boucle fermée qui réduit considérablement le gaspillage d#39eau, en recyclant l#39eau nécessaire pour chauffer, puis refroidir, le PVC dans un disque. « La facture d#39eau que nous recevons est incroyable », plaisante Newell. « C#39est environ 10 $ ! »
Audiodrome a adopté d#39autres pratiques qui commencent à devenir de plus en additionally courantes dans l#39industrie de la fabrication de vinyle dans le but d#39adopter la durabilité (Newell et Bemis admirent tous deux les initiatives respectueux de l#39environnement de l#39usine néerlandaise de Deepgroves). Les coupes excédentaires des disques nouvellement pressés sont recyclées pour fabriquer davantage de disques, et tout ce qui ne passe pas le contrôle de qualité est également broyé et réutilisé. Les travailleurs doivent toujours porter des gants en nitrile pendant le processus de fabrication, mais Bemis affirme qu#39ils testent ceux qui sont « biodégradables dans un délai de cinq ans, contre 100 ans habituellement ».
Mais Newell et Bemis proposent également leurs propres improvements. Ils ont commandé deux kinds d#39alternatives d#39emballage extérieur qu#39ils espèrent que les clientele adopteront comme alternate aux plastiques à utilization unique : l#39un, fabriqué à partir de papier, est recyclable et biodégradable en bordure de rue, tandis que l#39autre, en partie fabriqué à partir de fécule de maïs, est compostable.
« Ce n#39est pas un pour un », admet Bemis. « Ils ne sont pas aussi transparents que les sacs en polyéthylène et les films rétractables, mais nous espérons que les groupes en tournée ou pas sur une grande marque, ni dans un magasin à grande floor qui exige que vous le mettiez sous film rétractable.
« Nous avons quelque selected d#39un peu différent de ce à quoi les gens sont habitués », ajoute Newell. « Je ne sais pas si tout le monde dans l#39industrie va l#39utiliser demain, mais cela pourrait être un bon pas dans la bonne way. »
Audiodrome a été lancé en douceur en janvier et presse depuis lors des disques pour un petit groupe de clientele. Newell a de nombreux contacts dans le monde de la musique indépendante, en particulier dans le hip-hop, tandis que Bemis a informé certains de ses amis du monde de la musique classique. Mais avant même leur ouverture officielle, le bouche à oreille circulait.
« Un gars m#39a appelé à l#39improviste et il avait vu sur notre web site World-wide-web que nous étions une entreprise familiale », raconte Newell. «Il m#39a dit : #39Mec, c#39est la chose la in addition interesting au monde.#39 Je veux presser des disques avec vous parce que j#39adore ça. C’est le genre de selected que j’espère que nous continuerons.
Après des années de travail acharné, Newell et Bemis sont enfin prêts à se lancer avec Audiodrome. L#39objectif est que leurs deux equipment puissent presser entre 250 000 et 300 000 disques par an, uniquement pendant les quarts de jour. Si la demande est là, ils envisageront d#39ajouter des équipes de nuit, mais Newell dit qu#39ils veulent « bien faire les choses » et « bien les faire ».
Il ajoute : « Je ne veux pas accepter beaucoup de travail juste pour gagner de l#39argent. Et je veux que les gens qui travaillent avec nous en soient fiers.
